家具噴漆廢氣處理設備家具制造過程VOCs排放主要存在以下特點：
（1）VOCs排放與使用的涂料類型有關，涂裝相同面積時，使用油性涂料產生的VOCszui多，水性涂料次之，粉末涂料zui少。木質家具制造過程一般使用油性涂料，主要有聚氨酯類涂料、硝基類涂料、醇酸類涂料三大類。
（2）VOCs排放與涂裝技術有關。涂裝相同面積時，空氣噴涂技術產生的VOCszui多，靜電噴涂和刷涂等工藝產生的VOCs較少。采用空氣噴涂方法，在制作工藝中需要對家具進行多次噴底漆和面漆操作，使用涂料種類多樣，用量大，VOCs排放種類與排放量在家具制造行業中居于*。
（3）軟體家具以彈性材料和軟質材料為主，家具的彎變、扶手、腳架則以木材為主，在制作過程中也需要涂裝底漆和面漆，涂裝工藝與木質家具相同，但漆料的使用及VOCs的排放較木制家具要少。
（4）金屬家具可以分為電鍍家具和烤漆類家具，所使用的涂料類型包括液體涂料和固體粉末涂料，涂裝過程可以采用空氣噴涂及靜電噴涂。
（5）塑料家具、竹藤家具以及玻璃家具在制作過程中，VOCs產生小，污染少。

涂裝工序，是家具制造廠vocs氣體的主要來源
家具制造過程產生的VOCs主要來源于涂裝過程，由于家具類型不同，涂料的類型和涂裝工藝會有所不同，揮發性有機化合物的排放也會不同。根據家具類別的不同，涂裝技術有所不同：

木質家具涂裝技術包括噴涂、刷涂、輥涂、淋涂及浸涂等

塑料家具、玻璃家具涂裝工藝主要為刷涂與噴涂

金屬家具常見涂裝工藝有刷涂、噴涂。

當家具生產時，噴涂工藝包括空氣噴涂法、無空氣噴涂法、靜電噴涂法等方法，采用該方法可以在家具組裝完成后再進行涂裝。

空氣噴涂，是利用壓縮空氣流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。空氣噴涂法與刷涂相比具有較高的生產效率，可以產生均勻的漆，涂層細膩光滑；對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。此噴涂技術的缺點是涂料利用率較低，大約在30％～50％，尤其是噴涂框架結構家具時，涂料利用率僅為25％～35％，產生的揮發性有機廢氣量較大。

靜電噴涂法適用于金屬家具的制造，該方法對涂料的損耗較少，涂裝相同面積產生的揮發性有機物少于空氣噴涂法。

涂料中的溶劑和輔料中的有機成分是VOCs主要來源，產生的揮發性有機化合物主要為：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs

家具噴漆廢氣處理設備
家具制造業涂裝VOCs廢氣治理可分為防、治兩條途徑。

“防”主要是源頭控制，即通過提高低有機溶劑含量的環保涂料（水性涂料或粉末涂料）的使用比例，改進涂裝工藝技術（旋杯式霧化靜電噴涂、空氣霧化靜電噴涂、刷涂、滾涂等），研發智能化涂裝測試線，涂裝車間充分密閉等方法，減少VOCs產生。

“治”主要是對涂裝生產工藝過程中產生的VOCs廢氣進行收集凈化處理。目前，針對家具制造業VOCs廢氣較高效的治理措施主要包括水吸收+活性炭吸附組合工藝、等離子光催化組合工藝等。