壓鑄廢氣處理設備生產廠家中國是鑄造大國，鑄造企業30000余家，自2000年起連續多年居世界*，2013年中國各類鑄件產量總產量4450萬噸(如圖1)，約占世界產量的40%。

鑄造業屬于高能耗、污染嚴重的行業。鑄造行業耗能占機械工業總耗能的25%?30%。鑄造企業在生產過程中對環境污染嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產1噸鑄件的三廢排放量是有的工業發達國家的10倍，根據統 計，2013年我國鑄造行業排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450?900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。

我國鑄造業的污染控制技術和設施還較為落后（如圖2)，發達國家鑄造廠用于環保的投資占鑄造廠設備投資的20%?30%，而我國只占5%?8%。鑄造企業發達的地區如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產過程中對環境造成的污染比較嚴重

鑄造廠空氣污染的特點：污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國環保局列出的總共188種危險空氣污染物中，鑄造廢氣中己經檢測出的有40多種，對環境和人體健康都有巨大危害

鑄造企業在生產過程中產生的廢氣處理方 法有如下幾種，各有利弊：

a、活性炭吸附法；

b、生物降解法；

c、等離子法；

d、催化燃燒法；

e、催化氧化法；

f、UV光解凈化法

針對此類壓鑄，及鑄造工藝選擇組合式的處理工藝，效果還是比較理想的。

壓鑄廢氣處理設備生產廠家作為一種切削較少、接近無切削的凝固成形的金屬熱加工技術，壓鑄成形的產品具有材質輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀、節能高效等諸多優點，從而被廣泛應用于汽車、家電、機械等精密電子器件上。然而，在壓鑄的過程中會產生大量的有機廢氣，如果進行無組織排放，不僅會影響工人的健康，而且會造成大氣污染。隨著我國對環保和安全要求的提高，壓鑄廢氣的處理勢在必行。

目前，還沒有專門針對壓鑄廢氣的處理裝備。由于現有的壓鑄廢氣收集與處理技術都是照搬其他工業廢氣的處理方案，導致處理成本較高且效果一般。現有的壓鑄廢氣收集主要采用頂部和側面吸氣的方式。然而，由于壓鑄機需要定期的吊裝，頂部的吸氣罩會影響壓鑄機的操作。對于側面吸氣來說，壓鑄廢氣的收集效果較差，直接影響了終的處理效果。對于壓鑄廢氣的處理，主要采用常用的VOC處理手段，即活性炭吸附和催化等手段。雖然這些技術對有機廢氣的處理效果較好，但是往往每個壓鑄車間都有多臺壓鑄設備，當一起進行處理時，會導致管線較長且降低了處理效率。因此，迫切需要開發一種收集效果好，能就地處理且小型化的壓鑄廢氣收集與處理一體化設備。