泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設(shè)備廠家定制

購前須知 ：

本公司集：設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體；

從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試；

由于市場價格浮動影響，以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考。

本公司提供：

技術(shù)輔導(dǎo)：我公司免費(fèi)提供技術(shù)輔導(dǎo)咨詢！

治理方案：公司設(shè)計(jì)工程師勘查現(xiàn)場后，做出詳細(xì)整改方案。

上門安裝：若您沒有安裝隊(duì)伍，我公司可安排施工人員現(xiàn)場安裝設(shè)備。并提供操作培訓(xùn)

售后無憂：十余位售后服務(wù)專員，24小時隨時待命。以下均為我公司實(shí)際成功案例

催化燃燒設(shè)備是對有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備大小也不同。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。我們公司的催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附。活性炭進(jìn)行脫附時會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。

催化燃燒設(shè)備或裝置介紹：

藍(lán)陽環(huán)保催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。

主要工藝設(shè)備的介紹：

（1）、過濾箱

1、市場目前廢氣治理失敗有半數(shù)是由于前處理失敗，造成后級設(shè)備失效，前處量方式分為干式前處理和濕式前處理, 干式前處理由于過濾效率高，但其運(yùn)行成本較高，因此一般小批量制造，間歇性生產(chǎn)才會選擇它，濕式前處理過濾效率沒有干式高，一般用于大批量制造，它的運(yùn)行成本低。

2、前處理處理率論述：

從室體排氣風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)經(jīng)過三級過濾器，此時廢氣顆粒物過濾效率在99.5%以上；

這個凈化效率才能保證設(shè)備不會很短時間捕集很多粉塵、顆粒物而經(jīng)常需要保養(yǎng),消耗大量人力維護(hù)。

3、前處理設(shè)備組成：

干式前處理：由殼體、漆霧過濾盒、DPA、F86過濾袋、F8過濾袋、壓差表、壓差開關(guān)、維修梯子等組成。

1）、殼體：整體殼體骨架采用1.5mm鍍鋅板材折彎焊接而成，在殼體一側(cè)設(shè)有過濾袋的檢修門，過濾袋能從檢修門中輕易抽出維護(hù)和保養(yǎng)，檢修門和活板采用1.5mm碳鋼材料折彎焊接而成，防水型設(shè)計(jì)，檢修門采用快速螺旋壓緊手柄，大大縮短維保人員開門和關(guān)門的時間，密封條采用三元乙炳空心復(fù)合鋼骨架密封條，密封壓緊量大，鋼骨架夾緊勞固不易脫落，（不用膠粘）在殼體的高度方向設(shè)有維護(hù)梯子和水平維修通道，在通道外側(cè)設(shè)有安全防護(hù)欄。

2）、過濾單元是除塵器的核心部分，濾袋安裝方式：采用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊。

（2）、蜂窩活性炭吸附床

1、蜂窩活性炭吸附工作原理：

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。更適用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣治理，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附，確保工人身體健康，并能回收再生利用，降低成本。

2、設(shè)備說明

蜂窩活性炭吸附床內(nèi)裝蜂窩活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個裝置*個主循環(huán)的主要部件及核心工序，蜂窩活性炭磚砌式裝填。廢氣進(jìn)入箱體由裝填在兩層蜂窩活性炭吸附凈化，以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

蜂窩活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無天燃活性炭作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點(diǎn)為：具有強(qiáng)度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)

(3)RCO 催化氧化爐裝置

電催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO）設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計(jì)*，布局合理，具有以下特點(diǎn)：

①操作方便：工作時全自動控制。

②能耗低：達(dá)到一定濃度時，無功率（或低功率）運(yùn)行。

③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進(jìn)的自控。

④阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

⑤占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

⑤使用壽命長：催化劑一般 2年更換，并且載體可再生。

Rco催化燃燒設(shè)備的風(fēng)量計(jì)算

Rco催化燃燒設(shè)備適用于化工、噴漆房、印刷廠，范圍應(yīng)用廣，處理濃度在500-700/m，具有無二次污染，清潔率高，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

那么rco催化燃燒設(shè)備的風(fēng)量是怎么計(jì)算的呢？

1. 脫附式催化燃燒每天耗電量，根據(jù)設(shè)備幾萬風(fēng)量計(jì)算。

2、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據(jù)廢氣濃度。

3、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據(jù)每天工作時間。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備之耗電量 比如說3萬風(fēng)量的催化燃燒，處理噴漆房廢氣，工作時間是每天8小時，吸附濃度是500毫克，電費(fèi)是0.8元一度電，那脫附式催化燃燒每天耗電量是80度電左右。

泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設(shè)備廠家定制系統(tǒng)的日常維護(hù)做個簡單的介紹：

一、活性炭吸附箱：活性炭吸附箱內(nèi)部活性炭需定時更換，更換周期一般為1~2年，具體根據(jù)使用情況確定，更換方式如下：

1、卸下人孔蓋的螺絲，將舊活性炭取出，交給具有第三方處理資質(zhì)單位處理；

2、更換新的蜂窩活性炭，注意安放時不要留有間隙；

3、蓋好人孔蓋。

二、催化燃燒裝置：催化燃燒裝置易耗品為電加熱棒及催化劑。

電加熱棒使用壽命一般為1~2年，若使用過程中出現(xiàn)加熱速率明顯變慢，此時需要堅(jiān)持加熱棒狀態(tài)，及時更換新的，更換方式如下：

1、切斷電源，卸下裝置面板，露出里面的催化燃燒設(shè)備，拆掉預(yù)熱室的面板，取出保溫棉，檢查加熱管電阻值，找出壞掉的加熱棒；

2、擰開加熱棒固定螺栓，取出加熱管，更換同等規(guī)格的加熱棒。；

3、依次裝好保溫棉及各面板。

催化劑使用壽命一般為1~3年。使用過程中燃燒溫升明顯下降時，說明催化劑活性下降，需要更換新的催化劑，更換方式如下：

1、切斷電源，卸下裝置面板，露出里面的催化燃燒設(shè)備，拆掉催化燃燒室的面板，取出保溫棉，卸掉人孔蓋的螺栓；

2、取出催化劑框，取出舊的催化劑，催化劑中含有貴金屬，需交由資質(zhì)單位處理；

3、更換新的催化劑，裝填時層與層間需錯峰排列，然后將催化劑框裝回設(shè)備；

4、依次裝好人孔蓋，各面板

三、防爆口

防爆膜破裂，包括老化或鈍器碰撞導(dǎo)致的破裂時，需及時更換新的膜片，更換方法為：先松開螺栓，取下壓片法蘭，安裝好新的爆破片，然后均勻擰緊螺栓。

四、其他

1、定期檢查電控柜儀表、電器元件、接線端子等；

2、定期檢查熱電偶與溫度顯示儀的工作狀況，意面控制溫度偏差較大，影響正常工作；3、定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，6個月添加一次潤滑油。

選型及注意：

 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：

有高粘性的油脂類。

磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。

高濃度的粉塵

設(shè)備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

設(shè)備應(yīng)用范圍：

1. 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2. 適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。