工業鍋爐

燃料燃燒設備主要是工業鍋爐，耗煤量多，其燃燒后的煙塵排入大氣后所形成的污染是非常 嚴重的。

鍋爐廢氣成份：

鍋爐在生產過程中，所產生的大量有害廢氣的主要來源根據工藝的不同所產生的非企業不同。焦化鍋爐于煉膠車間和硫化車間。

廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

常熟鍋爐廢氣處理：

購前須知 ：

本公司集：設計、研發、制造、銷售、施工、售后服務于一體；

從事于：各類工業廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風降溫等工程的設計、制作、安裝調試；

由于市場價格浮動影響，以上產品價格、屬性僅供參考

藍陽環保設計規范符合：
《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996

催化燃燒鍋爐廢氣處理設備

產品概述：

催化燃燒裝置適用于有機廢氣處理設備處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用，具有初次投資成本低、設備結構簡單和凈化效果好等優點。

我公司積累多年的廢氣治理經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的催化凈化裝置新型系列產品。經數百家用戶使用，確認可以達到國內同類產品的*水平。活性炭吸附+催化氧化技術（RCO）脫附再生技術即是在單一活性炭吸附床基礎上發展起來的，并增加活性炭再生裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統。

工藝流程：

活性炭吸附過程：有機廢氣在引風機作用下先通過2級袋式過濾器預處理去除粉塵顆粒和雜物，然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達到排放要求。

活性炭脫附過程：當活性炭吸附床快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。

采用雙氣路連續工作基本原理設計，  根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能），一個催化燃燒室，兩個或兩個以上吸附床交替使用。

首先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。

這樣就可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒系統
主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。

主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
 

控制系統
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：
控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號,實現互動連接。

做一套催化燃燒所需要的流程：

廢氣→管道→填料層→填料層→水箱水泵→氣動切換閥→廢氣→除霧層→板式過濾器→高效過濾器→吸附室→管道→吸附室→脫險室→風機→煙囪

催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：

裝置特點與優勢：1.活性炭纖維（顆粒）裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價 2.高品質、高效率地回收尾氣中的有機物   3.裝置緊湊，結構巧妙，氣阻小，占地少，運轉能耗低  4.全自動運行，操作簡單，便于維修，運轉安全  5.環境效益與經濟效益顯著，投資回收期短6.燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應，7.不需要輔助燃料；、由于是無火焰燃燒，所以安全性好；特別適合處理連續排放的氣體；8.測斜儀矢量變頻器 節能變頻器變頻器 

影響活性炭吸附因素：

 1.     輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

 2.     氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

 3.     較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

 4.      便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

在設計時應考慮到以下幾點：

1. 有機氣體的物理特性：有機氣體的溫度、濕度、濃度等是我們設計時必須要了解的，特別是有機氣體的濃度，它是我們設計活性炭塔的重要依據之一。

2. 有機氣體的化學特性：有機氣體的氣體分子量是我們設計時的又一個重要依據之一。另外氣體中是否混有酸性、堿性氣體，這兩種氣體會腐蝕主體材料，所以在設計時也應該考慮到，在氣體沒有進入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉。

3. 其他因素：設計的處理風量、設備每天的工作時間、活性炭的更換頻率；在設計時都要向客戶詳細地了解。

催化燃燒脫附再生設備

物理吸附法：采用活性炭吸附處理有機廢氣，是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑吸收處理掉。 
 

化學吸附法：亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質在較低溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

熱脫附法：脫附時，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風機帶動下吹送至活性炭箱中，將機溶劑從活性炭中脫附出來，并把經濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。

在催化劑的作用下，有機性物質在～250℃的催化起燃溫度低溫化學燃燒，因此安全可靠。
活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優點有機地結合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附接近飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～100℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行低溫氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。

脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的啟動電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行。 

常熟鍋爐廢氣處理

產品參數

公司介紹：

藍陽環保設備有限公司坐落于江蘇常州，是一家集設計、研發、制造、銷售、施工、售后服務于一體的綜合型廢氣處理公司。

公司在成立之時就確定了以人為本，以科技促進發展的理念，始終以“立足環保事業，智力節能減排，改善生態環境”為使命，圍繞公司主營業務履行社會責任，嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶花少的錢做好的工程，并以好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。

藍陽環保設備有限公司主要研發、生產、銷售中國市場環保凈化的新型高科技系列產品，專業從事各類環境保護工程治理。我們擁有幾十名專業技術人才、熟練的生產和工程施工人員 ,是一家專業從事各類工業廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風降溫等工程的設計、制作、安裝調試于一體的高科技現代化環保公司。我們以高新環保技術產業為主營業務，全心致力于科研成果轉化為產品的銷售與服務。我們的宗旨是兢兢業業為顧客提供*的環保解決方案及 周到的服務，以改善顧客員工的生產和工作環境，還藍天碧水于社會。

全體員工本著;誠信強企，人品造牌;的我公司信念，以締造物美價廉的產品為己任，為各界客戶提供更為安全、實效的環保凈化設備為目標，不斷促使我們進行技術革新、產品創新，以 有效的產品和無微不至的服務來回報社會和百姓。

藍陽環保設備有限公司真誠希望與新老朋友建立和保持友好地合作關系，共展鴻圖，打造一個真正綠色無污染的低碳環保生存環境。