常州鑄造廠車間粉塵處理工業(yè)廢氣處理設備：

布袋除塵器的詳細介紹

布袋除塵器是目前所有除塵器設備中應用廣泛、除塵效率高的一款產品，也叫袋式除塵器、袋除塵器、布袋收塵器、袋式收塵器。

布袋除塵器中重要為核心的部件就是布袋，除塵過程中除塵器利用布袋來捕集含塵氣體中的粉塵，從而達到凈化空氣的目的。袋式除塵器具有除塵效率高、規(guī)格型號齊全、適應范圍廣、不造成二次污染、便于回收物料的特點，近年來，得到越來越的應用。為適應現代工業(yè)高速發(fā)展帶來的空氣污染問題，積極吸收同行好生產技術，并引進新材料和新人才，不斷進行改革和升級，為各行業(yè)用戶提供專業(yè)且合理的高性價比粉塵治理方案。

常州鑄造廠車間粉塵處理工業(yè)廢氣處理設備：

布袋除塵器是目前所有除塵器設備中應用廣泛、除塵效率高的一款產品，適合水泥、鋼鐵、化工、建材、食品、木工廠、冶煉等多個行業(yè)使用，袋式除塵器除塵效率高、規(guī)格型號齊全、適應范圍廣、不造成二次污染。

鑄造車間粉塵特性分析：
       鑄造車間使用的材料、技術工藝、設備都是不同的，產生的粉塵性質也是有差別的，所以我們只有在了解了粉塵的特性，才能很好的進行粉塵處理。按照產生來源劃分，鑄造粉塵可以分為有機和無機兩種。固化劑、樹脂、桐油、澆注熔煉設備以及烘干爐窯產生的粉塵一般是有機粉塵，新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉以及廢鋼、石灰石等爐料產生的粉塵一般是無機粉塵。接下來就為大家介紹下粉塵在化學和物理下不同的特性。
       鑄造粉塵化學特性：長期處于大量鑄造粉塵環(huán)境中，極易引發(fā)硅肺病等其他疾病，因為鑄造粉塵的化學成分中含有大量化合態(tài)、游離態(tài)的二氧化硅(SiO2)。舉例來說，測量某鋼鐵企業(yè)鑄造車間二氧化硅含量，混砂機處含量平均值約為40.5％，噴砂室內約為64％，感應爐處約為15％；再者，C2H7N、呋喃樹脂等在鑄造車間內使用的化學制劑，也會對人體健康產生不利影響。
鑄造粉塵物理特性：可燃性、荷電阻、分散度等，都是鑄造粉塵的物理特性，其中較為重要的是粉塵分散度。從醫(yī)學角度來說，如果粉塵直徑大于10μ，就不會進入人體，對人體不會有太大危害。鑄造車間除塵設備的性能需要根據粉塵分散度確定。相對于其他設備產生的粉塵，沖天爐較為特殊，一小部分粉塵直徑在2μ以下，大部分粉塵直徑在50μ以上，需要使用高效率設備清除直徑較小的粉塵。

二、鑄造粉塵的產生原因
和粉塵性質相似，產生鑄造粉塵有化學原因和物理原因，有的是兩者兼具。
2.1化學物理過程產生的粉塵
在落沙河澆注過程中會有粉塵產生；熔化爐在熔煉過程中會產生粉塵，不同的設備產生的粉塵量也不同，熱風沖天爐融化一噸鐵水會產生將近12千克粉塵，冷風沖天爐會產生大約10千克粉塵，感應熔化爐會產生0.5千克左右粉塵，電弧爐產生粉塵量約為10千克；爐前處理同樣會產生粉塵，調查顯示，電弧爐出鋼過程中，產生的粉塵濃度約為5.5千克/立方米，脫硫處理過程中粉塵濃度約為580毫克/每立方米。
2.2機械過程粉塵
使用落錘、切斷機、破碎機破碎回爐鐵、石灰石或者生鐵的過程中，會產生粉塵，破碎每塊、粘土和焦炭并進行磨粉的過程中，會產生粉塵；處理粘土、新砂是可能產生粉塵；運輸材料、爐料或者在材料進入料斗和料庫時，會產生粉塵；使用除芯機和落砂機落紗過程中會產生粉塵，在拋丸室、滾筒中清理逐漸會產生粉塵，使用砂輪機打磨鑄件的過程中也會產生粉塵。

處理工藝：

先將廢氣通過集氣罩收集起來，再通過管道進入脈沖式布袋除塵器，后將處理后的氣體通過15m的煙囪排出。

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。

結構設計
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
根據形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。

布袋除塵器產品亮點：

1、除塵效率高：多種清灰方式可選，除塵效率達99%以上；

2、適用范圍廣：配套不同部件，組成不同規(guī)格，設計更為靈活；

3、滿足工況多：可配套常溫、中溫、高溫濾料，滿足各種工況需求；

注意事項
1)、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;③與水分發(fā)生反應。
3)、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
4)、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運行條件。

基本維護
布袋除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關聯，簡介如下:

常州藍陽環(huán)保有限公司：

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